起重机吊物坠落原因：
3．环境因素超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，历下区工厂搬迁，使误操作、违章作业的机会增多，工厂搬迁搬运，导致事故的发生。另外，不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，成为不安全因素之一。
4．安全管理缺陷管理包括领导的安全意识水平；对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施；对相关人员的安全教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起重伤亡事故的重要原因之一。
造成吊物脱钩坠落事故既有人的原因又有物的因素。因此，要力求在设备选型、安全防护措施、厂房建筑、吊运流程、作业环境、定期检查等方面，按国家有关起重机械安全规定、标准进行设计、设备选购、安装施工，从人、物两方面入手，使用单位应制定出起重机运行、维修和管理等项安全规章制度和操作规程。同时，应该清醒地认识到，按照国家对特种设备安全管理的有关规定，对在用起重机（包括吊辅具）的安全性能进行定期检测检验，工厂搬迁起重，是保证在用起重设备安全运行，降低以至于消除冶金起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要保证条件之一。
操作失误
操作人员对吊装机的熟练程度决定了设备的运行稳定与否，建议在上岗之前要进行吊装技术培训，掌握具体的操作要点，熟练的掌握主机顶升的程序，并且要了解各种的安全事项，避免发生倾翻事故。
第三：零部件质量问题
吊装的部件要求较高，质量上不仅要能达标，更要符合各种的参数指标，满足施工的需要。一般来说起吊的重量越高，质量要求就越高。重要的部件有支腿，臂杆和钢丝绳以及安全保护装置，都是要重点检查的，有问题要及时的解决。
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